По стали
CCMT09T304-FA KT60
Геометрия C ( ромбические пластины 80°), для обработки материалов: сталь, назначение: чистовое и тонкое точение стали
TNMG160408-PM JC800
Геометрия T (треугольная 60°), для обработки материалов: сталь, назначение: получистовое точение стали
WNMG080408-HQ JC800
Геометрия W (тригональная), для обработки материалов: сталь углеродистая, чугун, назначение: чистовое точение черных металлов
WNMG080408-GF
Геометрия W (тригональная), для обработки материалов: сталь углеродистая, чугун, назначение: получистовое точение черных металлов
TNMG160408-BM YZ5010
Геометрия T (треугольная 60°), для обработки материалов: сталь углеродистая, чугун, назначение: получистовое точение стали
TNMG160404-TM YZ6030
Геометрия T (треугольная 60°), для обработки материалов: сталь углеродистая, чугун, назначение: получистовое точение стали
TNMG160404-TM KT5115
Геометрия T (треугольная 60°), для обработки материалов: чугун, назначение: точение чугуна
WNMG080408-PR JC600
Геометрия W (тригональная), для обработки материалов: чугун, назначение: точение чугуна(обдирка)
VNMG160404-PM YZ6030
Геометрия V (ромбические пластины 35°), для обработки материалов: ISO P, K (сталь, чугун), назначение: получистовое, чистовое точение черных металлов
VNMG160404-PM YZ6020
Геометрия V (ромбические пластины 35°), для обработки материалов: ISO P, K (сталь, чугун), назначение: получистовое, чистовое точение черных металлов
VNMG160404-MA YZ6030
Геометрия V (ромбические пластины 35°), для обработки материалов: ISO P, K (сталь, чугун), назначение: получистовое, чистовое точение черных металлов
VNMG160404-MA YZ6020
Геометрия V (ромбические пластины 35°), для обработки материалов: ISO P, K (сталь, чугун), назначение: получистовое, чистовое точение черных металлов
Проходные токарные пластинки (в англоязычной литературе известны как "turning inserts" или "finishing inserts") предназначены для выполнения окончательной обработки поверхности, придавая ей необходимую гладкость и точные размеры. Подрезные токарные пластинки (известные также как "grooving inserts") используются для создания канавок или вырезов на деталях, часто применяются для подготовки мест под уплотнения или другие виды соединений.
Основные характеристики:
1. Материал: Твердый сплав, включающий в себя карбиды вольфрама, титана и другие соединения, обеспечивает высокую твердость и износоустойчивость.
2. Геометрия пластинки: Включает радиусы скругления, углы резания и форму пластинки, каждый параметр выбирается с учетом конкретной задачи и материала обрабатываемой детали.
3. Покрытие: Многие пластинки имеют специальные покрытия (например, титан-нитридные), которые увеличивают срок службы инструмента и улучшают его свойства по снижению трения и защите от высоких температур.
Преимущества:
- Долговечность: Твердосплавные пластинки могут выдерживать высокие нагрузки и температуры, что существенно увеличивает срок их службы.
- Точность: Обеспечивают высокую точность обработки, что критично для производства деталей с тесными допусками.
- Универсальность: Подходят для обработки широкого спектра материалов, включая различные виды сталей и чугуна.
Недостатки:
- Цена: Высокая стоимость твердосплавных пластин может быть ограничивающим фактором для некоторых производств.
- Хрупкость: Несмотря на высокую износостойкость, твердые сплавы могут быть хрупкими и подвержены сколам при неправильном использовании.
На что обратить внимание при подборе:
1. Тип обработки: Выбор между проходными и подрезными пластинками зависит от конкретных задач обработки.
2. Материал обрабатываемой детали: Необходимо учитывать тип металла, так как разные сплавы оптимизированы для разных материалов.
3. Условия резания: Скорость, подача, глубина резания и охлаждение должны соответствовать выбранному типу пластинки.
Заключение: Проходные и подрезные токарные пластинки из твердого сплава – это высокоэффективные инструменты для точной и экономичной обработки металлов, но требуют тщательного подбора и управления процессом резания для максимизации их эффективности и долговечности.